影響切管機加工效果的因素有哪些

  切管機是近幾十年來發展起來的高新技術,與傳統機械切削相比，激光切割是將能量集中到小空間，利用高密度能量進行非接觸、高速、高精度的切割方法。 具有較高的切割精度，較低的粗糙度，較高的材料利用率和生產效率，特別是在精細切削領域，激光切割具有傳統切割。

   1、生產現場的環境和條件對光纖切管機的功率有很大影響

   比如壓縮空氣的質量(主要是油污過濾、干燥度、粉塵)。生產現場的粉塵，煙霧多,更有一些用戶把噴漆作業放在光纖切管機附近,這都會影響光纖切管機的切割質量和切割能力。所生產的大包圍型切管機對應這些情況就會有著明顯的好處及優勢。

   2、激光器本身的問題

   很多人都會問，國產激光器和進口激光器有什么區別呢，為什么價格差距如此之大，一就是光路的穩定性，因為激光器嚴格來說也算是一個損耗品，和我們的汽車發動機一樣，你不懂得保養就會變得越來越差，光纖切管機是需要定期對激光發生器的外部光路進行維護和保養的。其實切管機的激光器在工作一段時間后，功率下降是必然的。當功率下降到影響生產的時候，就要對激光器和外部光路進行保養。當保養完成后，切割能力會恢復到出廠時的水平。

   事實上，對于切管機設備，無論多么好的激光設備，將出現衰減老化現象，即使光纖切管機是一種新型的新型激光光纖激光器，輸出高能量密度的激光束也不例外，因此，在使用光纖切管機時要更加注意維護，并充分了解光纖切管機衰減的原因。